PAUT sử dụng đầu dò tần số thấp để kiểm tra Composite nhựa gia cường sợi thủy tinh (GFRP)
Một số vật liệu không đồng nhất có thể có độ suy giảm sóng âm cao. Do đó cần sử dụng các đầu dò có tần số thấp để kiểm tra, đặc biệt là đối với chi tiết composite dày và lớn mà nếu không đáp ứng có thể khó kiểm tra.
Mô tả Trong ứng dụng này, chúng tôi sẽ tập trung vào việc kiểm tra Composite nhựa gia cường sợi thủy tinh (GFRP), đặc biệt là những loại được sử dụng trong sản xuất cánh tuabin gió. Các khuyết tật thường gặp ở loại vật liệu này sẽ bao gồm các lỗ rỗng/bong bóng không khí bị mắc kẹt trong epoxy (rỗ khí), tách lớp giữa các lớp sợi đặc biệt là xung quanh các khu vực có sự thay đổi chiều dày và hư hỏng bộ khung do ứng suất quá mức trên các cánh quạt.
Các tính năng và lợi ích - Phạm vi bao phủ lớn hơn do đó tăng năng suất - Giảm thời gian ngừng hoạt động vì có thể thực hiện kiểm tra khi các cánh quạt đang ở trên tuabin - Độ xuyên sâu cao hơn do sử dụng đầu dò tần số thấp được chế tạo bởi Sonatest - Trọng lượng nhẹ và ''di động'' - Tín hiệu trên nhiễu tuyệt vời cho hình ảnh rõ ràng
|
|
Các ngành công nghiệp và thị trường tiềm năng - Dầu khí - Hóa dầu - Sản xuất điện - Hàng hải
Đối tượng kiểm tra - Mặt bích - Phôi - Cánh tuabin gió - Vỏ tàu
Kỹ thuật kiểm tra - Mảng điều pha C-scan dùng mã hóa vị trí - Kỹ thuật dựa trên biên độ
Bộ phụ kiện đề xuất - VEO+/VEO3 hoặc RSFlight - Phần mềm UTstudio+ hoặc UTmap - Đầu dò mảng pha X6B tần số thấp 1 MHz hoặc 0.5MHz - AXYS Encoder - Chất tiếp âm (nước sạch là lựa chọn tối ưu) - Phần hiệu chuẩn (sử dụng 2 mẫu lấy từ cánh tuabin gió, mỗi mẫu đều có hai chiều dày khác nhau) |
Quá trình kiểm tra
Quá trình kiểm tra được thực hiện trên hai mẫu như hình dưới đây, các chi tiết được kiểm tra là các bộ phận được lấy từ cánh tuabin gió, cả hai mẫu đều có 2 chiều dày khác nhau lần lượt là 18,5mm và 23,5mm; 41,5mm và 46,4mm.
Các khuyết tật bắt đầu có ở khu vực có chiều dày thay đổi và tiếp tục một phần vào mặt dày hơn của mẫu, dưới đây là kết quả quét.
Đưa ra thực tế
Nhu cầu cho kiểm tra bằng mảng điều pha
- Nhu cầu kiểm tra các cánh tuabin gió bắt đầu từ quá trình sản xuất và tiếp tục trong suốt tuổi thọ của chúng vì mỗi cánh phải chịu các ứng suất khác nhau từ môi trường.
- Trong quá trình sản xuất, sự tách lớp có thể xảy ra, những khuyết tật này thường bị che khuất khi kiểm tra bằng trực quan và cần được kiểm tra bằng siêu âm. Các khu vực phổ biến xuất hiện tách lớp là xung quanh các lỗ khoan (đối với kẹp và ghép nối) và xung quanh các cạnh/vị trí thay đổi chiều dày.
- Một khuyết tật khác có thể xảy ra trong quá trình sản xuất là rỗ khí, đây là một khu vực có các lỗ rỗng/bong bóng không khí bị mắc kẹt trong quá trình bơm nhựa và đóng rắn.
- Trong suốt thời gian làm việc của tuabin gió, việc kiểm tra cánh tuabin gió cần phải được thực hiện để giúp phát hiện ra các khuyết tật mới có thể hình thành, những khuyết tật này có thể bao gồm:
+ Tách khỏi bộ khung do chịu áp lực cao
+ Thiệt hại do tác động của chim
+ Hiện tượng tách lớp gây ra do các cánh quạt bị uốn cong quá nhiều khi đang hoạt động trong lúc gió lớn
Lợi ích của việc kiểm tra
- Cánh tuabin gió là loại mặt hàng có giá trị cao, chúng cũng khó vận chuyển và thay thế. Do đó, điều quan trọng là phải thực hiện kiểm tra chính xác, giảm nhu cầu thay đổi cánh quạt không cần thiết, cũng như tránh các hỏng hóc trong quá trình bảo dưỡng.
- Khi sử dụng phương pháp kiểm tra này, việc kiểm tra có thể được thực hiện trong khi các cánh quạt vẫn được gắn vào tuabin cùng với hệ thống dây cáp, có nghĩa là không cần phải tháo các cánh và đưa chúng đến vị trí mặt đất, giúp giảm chi phí và tổng thời gian phải ngừng hoạt động.
- Không phải tất cả quá trình tách lớp đều là hỏng hóc, bằng cách sử dụng mảng điều pha, nó giúp dễ dàng theo dõi bất kỳ sự phát triển nào về kích thước tách lớp, do đó tìm ra thời điểm thích hợp để tháo hoặc sửa chữa cánh tuabin.
- Sự tách lớp, vết nhăn, định cỡ rỗ khí, đặc tính được cải thiện với phần mềm UTstudio+ và thậm chí có thể tự động định kích thước với phần mềm phân tích UTmap độc đáo.
Kết luận
- Đầu dò mảng điều pha tần số thấp của Sonatest được ghép nối với một trong những thiết bị nhanh, có đủ khả năng, dễ sử dụng và đáng tin cậy để đảm bảo kiểm tra NDT kỹ lưỡng các cánh tuabin gió.
- Do tính linh hoạt các phụ kiện của chúng tôi, có thể thực hiện được nhiều kiểm tra khác liên quan đến tuabin gió, chẳng hạn như các mối hàn cột tháp cũng như kiểm tra sự ăn mòn ở các khu vực cụ thể.