Danh mục sản phẩm
Nhận tin Newsletter

Kiểm tra mối hàn Nodes/Nozzles sử dụng thiết bị Sonatest Wave

  07/06/2022

Mô tả

Các mối hàn Node/Nozzle có thể khó kiểm tra do được cấu tạo bởi các chi tiết có dạng hình học phức tạp, góc hẹp hay chiều dày khác nhau.

Các hình ảnh xung phản xạ trên A-Scan có thể khó giải thích. Chúng có thể trông giống như chúng đến từ bên trong mối hàn, nhưng trên thực tế, do vị trí của đầu dò trên chi tiết, những phản xạ này có thể đến từ vùng phía sau mối hàn. Một phán đoán sai lầm có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng.

Bằng cách sử dụng khả năng theo dõi tia mô phỏng trực tiếp độc đáo trên thiết bị WAVE, người kiểm tra sẽ tin tưởng hơn vào kết quả của họ. Khả năng chụp màn hình kế hoạch quét cũng cho phép báo cáo chi tiết hơn, cho hình ảnh rõ ràng và chính xác về vị trí của khuyết tật nếu có trong vùng hàn.

 

                               

Hình ảnh cho thấy khuyết tật nứt chân trên A-Scan và Tia mô phỏng

 

      

 

                              

Các ngành nghề

- Dầu khí

- Hóa dầu

- Sản xuất điện

- Xây dựng

 

Đối tượng kiểm tra

- Nodes

- Nozzles

- Trunnion

 

Kỹ thuật kiểm tra

- UT thủ công

- Kế hoạch quét tương tác

 

Các tính năng và lợi ích

- Màn hình cảm ứng đầy đủ

- Thiết lập và hiệu chỉnh nhanh chóng

- Khả năng sửa đổi các ứng dụng cho các công việc cụ thể

- Mô tả các dạng hình học mối hàn & chi tiết phức tạp

- Phần mềm theo dõi tia mô phỏng trực tiếp giúp định vị khuyết tật nâng cao

- Giảm khả năng nhầm lẫn các khuyết tật với phản xạ hình học

 

Bộ phụ kiện đề xuất

- Sonatest Wave

- Bộ đầu dò STARC (2MHz hoặc 4MHz)

- Chất tiếp âm

Hình ảnh cho thấy khuyết tật không ngấu vách trên A-Scan và Tia mô phỏng

 

Quá trình kiểm tra

Các kiểm tra hiển thị trong các hình ảnh dữ liệu trên được thực hiện trên hai mẫu khác nhau, một là mối hàn Node (pipe to pipe node) và mẫu còn lại mối hàn Nozzle (pipe to pipe nozzle) với góc 120 độ. Độ dày thành ống thay đổi từ 15mm đến 25mm.

Các đầu dò được sử dụng trong lần kiểm tra này là đầu dò siêu âm đơn sóng ngang Sonatest STARC tần số 4MHz, với các góc 45, 60 và 70 độ. Các đầu dò được đặt trên cả ống chính và nozzle/node tùy thuộc vào khu vực của mối hàn mà chúng tôi đang cố gắng phát hiện khuyết tật.

 

Đưa ra thực tế

Nhu cầu cho kiểm tra các mối hàn Node/Nozzle

- Mối hàn Nodes/Nozzles có thể chịu một lượng lớn ứng suất và biến dạng tùy thuộc vào việc đường ống đang được sử dụng để làm gì. Do đó, việc kiểm tra là rất quan trọng để đảm bảo an toàn.

- Trong quá trình hàn, các khuyết tật có thể xuất hiện như ngậm xỉ và rỗ khí. Theo thời gian và do ứng suất, các khuyết tật này có thể phát triển, hoặc các vết nứt có thể bắt đầu hình thành ở một số khu vực có nguy cơ cao xung quanh mối hàn.

- Để chắc chắn rằng các mối hàn này an toàn cho vận hành, cần phải tiến hành kiểm tra NDT và với Sonatest WAVE, sự tự tin của kỹ thuật viên trong việc gọi tên đúng các khuyết tật được tăng lên.

 

Lợi ích của việc kiểm tra bằng WAVE:

- Sonatest WAVE có khả năng dò quét với tia mô phỏng trực tiếp, điều này có nghĩa là người vận hành có thể vẽ kế hoạch quét của chi tiết trước và điều chỉnh offset của đầu dò sau. Khi một chỉ báo xuất hiện trên A-Scan, kỹ thuật viên sẽ thay đổi chế độ xem tia mô phỏng bằng một lần chạm, di chuyển đầu dò đến độ lệch chính xác và sau đó thiết bị sẽ hiển thị cho họ vị trí xung phản xạ.

- Sonatest WAVE cũng là một công cụ rất nhanh và thân thiện với người dùng, cũng như tia mô phỏng, có thể tạo ra các ứng dụng độc đáo để phù hợp với việc kiểm tra cụ thể, xóa menu hoặc tạo menu riêng với chỉ các thông số cần thiết trong đó.

- Trong khi quá trình kiểm tra đang được tiến hành, bạn có thể dễ dàng chụp ảnh màn hình bằng một lần chạm, giúp việc báo cáo dễ dàng hơn nhiều. Những hình ảnh này có thể được tải xuống nhanh chóng bằng phần mềm “Wave Companion” và sau đó được đưa vào báo cáo để khách hàng có thể nhận dạng trực quan rõ ràng vị trí của khuyết tật trong mối hàn.

- Sonatest WAVE mang lại sự tự tin hơn cho người kiểm tra và khách hàng bằng cách cung cấp hình ảnh rõ ràng và chính xác về vị trí có khuyết tật hoặc thậm chí xác định xem phản xạ có phải là do khuyết tật, hình học hoặc chuyển đổi chế độ dạng sóng hay không.

- PAUT cũng có thể được sử dụng cho việc kiểm tra này, thường sẽ yêu cầu một bộ quét đặc biệt, điều này làm tăng thêm chi phí của bộ PAUT và đầu dò. Hình học phức tạp cũng có thể gây ra nhiều phản xạ khi sử dụng phương pháp này, gây ra nhiều khả năng nhầm lẫn. Với tia mô phỏng đơn giản nhưng hiệu quả của WAVE, tất cả các phản xạ có thể dễ dàng được xác định là khuyết tật, hay hình học hoặc chuyển đổi chế độ dạng sóng.

* XEM BÀI VIẾT GỐC DẠNG PDF (TIẾNG ANH)